HD-525B膠帶試驗設備 簡介:膠帶試片于熱溫環境中,測試其膠帶粘著時間。設計標準:CNS-11887、11888、PSTC-7,GB/T 4851
更新日期:2023-08-12
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一、HD-525B膠帶試驗設備
簡介:膠帶試片于熱溫環境中,測試其膠帶粘著時間。
設計標準:CNS-11887、11888、PSTC-7,GB/T 4851
二、主要技術參數:
測試治具:10組(分別計時)
荷 重:1kg,(或)
計 時 器:10組, 99999.9小時
溫度控制:常溫 ~200℃
溫度顯示:0.1 ℃
升溫方式:熱風循環
安全裝置:設有超溫及電熱過載自動斷電保護設施
機臺材質:內部SUS #304不銹鋼板,外部高級鋼板烤漆處理
內箱尺寸:(L×W×H)45×34×45cm
外型尺寸:(L×W×H)97×47×106 cm
重 量:105kg
電 源:1∮,AC220V, 15A
三、膠帶試驗設備試樣制備:
(1)除去膠粘帶試卷zui外層的3~5 圈膠粘帶后,以約300 mm/min的速率解開試樣卷(對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層),每隔200mm左右,在膠粘帶中部裁取寬25 mm,長約100 mm的試樣。除非另有規定,每組試樣的數量不少于三個。
(2)試樣解卷后,除拉伸變形較大時,允許有不大于3min放時間外,一般應立即裁取試樣,進行測試。試樣的粘貼部位不允許接觸手或其他物體。
四、膠帶試驗設備狀態調節和試驗環境
(1)狀態調節:制備試樣前,試樣卷(片)應除去包裝材料,互不重疊在在溫度為23℃±2℃,相對濕度為 65%±5%的條件下放置2h以上。
(2)試驗環境:接有關產品標準的規定執行。
五、輥壓裝置:
(1)壓輥是用橡膠覆蓋的直徑為84±1mm,寬度為45mm的鋼輪子;
(2)橡膠硬度(邵爾A型)為80°±5°,厚度6mm;
(3)壓輥質量為2000±50g。
六、膠帶試驗設備試驗步驟
(1)用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板,然后用干凈的紗布將其仔細擦干,如此反復清洗三次以上,直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止。清洗以后,不得用手或其他物體接觸板的工作面。
(2)在溫度23℃±2℃,相對濕度65%±5%的條件下,按圖2規定的尺寸,將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時,只能用產生于壓輥質量的力,施加于試樣上。滾壓的次數可根據具體產品情況加以規定,如無規定,則往復滾壓三次。
(3)試樣在板上粘貼后,應在溫度 23℃±2℃,相對濕度 65%±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在試驗架上,輕輕用銷子連接加載板和砝碼。整個試驗架置于已調整到所要求的試驗環境下的試驗箱內。記錄測試起始時間。
(4)到達規定時間后,卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量,精確至0.1mm;或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間。時間數大于等于1h的,以min為單位,小于1h的以s為單位。
七、膠帶試驗設備的重要作用:
膠帶檢測是依照國家法律法規和有關標準,判斷膠帶產品以及原材料質量、性能合格與否的主要手段。膠帶檢測體系在膠帶產品質量安全評價、市場監管和產品貿易等方面擔負著重要的技術支撐責任,對保證膠帶產品質量安全,提高膠帶生產行業整體水平起著重要的保障作用。膠帶檢測機構通過選用科學的檢測方法和精密的儀器設備,對送檢產品進行檢測,得出準確的質量檢驗結果,并將其反饋給企業。這樣,企業根據檢測結果分離出不合格產品,并分析質量問題,提出改正措施。通過這種送檢、反饋、改正過程,促進企業產品質量的提高。